Ero sementoidun kovametallin ja nopean teräksen (HSS) välillä

Sementoitu kovametalli ja pikateräs ovat tyypillisiä tulenkestävän metallivolframin (W) loppupään tuotteita, molemmilla on hyvät termodynaamiset ominaisuudet, ja niitä voidaan käyttää esimerkiksi leikkaustyökalujen, kylmätyöstömuottien ja kuumatyöstömuottien valmistukseen. Näiden kahden erilaiset materiaalikoostumukset eroavat toisistaan ​​myös mekaanisten ominaisuuksien ja käyttötarkoitusten suhteen.

1. Konsepti
Sementoitu karbidi on seosmateriaali, joka koostuu tulenkestävästä metallikarbidista, kuten volframikarbidijauheesta (WC) ja sidosmetallista, kuten kobolttijauheesta. Englanninkielinen nimi on Tungsten Carbide/Cemented Carbide. Sen korkean lämpötilan kovametallipitoisuus on korkeampi kuin nopean teräksen korkeus.

Pikateräs on korkeahiilinen korkeaseosteinen teräs, joka koostuu suuresta määrästä volframia, molybdeeniä, kromia, kobolttia, vanadiinia ja muita alkuaineita, jotka koostuvat pääasiassa metallikarbideista (kuten volframikarbidista, molybdeenikarbidista tai vanadiinikarbidista) ja teräsmatriisi, jonka hiilipitoisuus on 0,7–1,65 %, seosaineiden kokonaismäärä on 10–25 %, ja englanninkielinen nimi on High Speed ​​Steels (HSS).

2. Suorituskyky
Molemmilla on korkea kovuus, korkea lujuus, hyvä sitkeys, punainen kovuus, kulutuskestävyys, lämmönkestävyys ja prosessin suorituskyky, ja nämä ominaisuudet vaihtelevat eri laatujen vuoksi. Yleisesti ottaen sementoidun kovametallin kovuus, punainen kovuus, kulutuskestävyys ja lämmönkestävyys ovat parempia kuin nopean teräksen.

3. Tuotantotekniikka
Sementoidun kovametallin tuotantoprosessi sisältää pääasiassa jauhemetallurgiaprosessin, ruiskuvaluteknologian tai 3D-tulostusprosessin.

Pikateräksen tuotantomenetelmiä ovat perinteinen valutekniikka, sähkökuonan uudelleensulatustekniikka, jauhemetallurgiatekniikka ja ruiskuvalutekniikka.

4. Käytä
Vaikka molemmat voivat valmistaa veitsiä, kuumatyömuotteja ja kylmätyömuotteja, niiden suorituskyky on erilainen. Tavallisten kovametallityökalujen leikkausnopeus on 4-7 kertaa suurempi kuin tavallisten pikaterästyökalujen, ja käyttöikä on 5-80 kertaa pidempi. Sementoitujen kovametallimuotien käyttöikä on muottien osalta 20-150 kertaa korkeampi kuin nopean teräksen muottien. Esimerkiksi 3Cr2W8V-teräksestä valmistettujen kuumasuulakepuristusmuottien käyttöikä on 5000 kertaa. YG20-sementoidusta kovametallista valmistettujen kuumasuulakepuristussuutinten käyttö Käyttöikä on 150 000 kertaa.