Tervetuloa Fotma Alloyyn!
page_banner

uutiset

Volframikarbidin ominaisuudet

Metallivolframia, jonka nimi on johdettu ruotsin kielestä – tung(heavy) ja sten (kivi), käytetään pääasiassa sementoitujen volframikarbidien muodossa.Sementoidut karbidit tai kovametallit, kuten niitä usein kutsutaan, ovat materiaaliluokka, joka on valmistettu "sementoimalla" volframikarbidin rakeita metallikoboltin sideainematriisiin prosessilla, jota kutsutaan nestefaasisintraukseksi.

Nykyään volframikarbidin rakeiden koot vaihtelevat 0,5 mikronista yli 5 mikroniin, ja kobolttipitoisuus voi nousta noin 30 painoprosenttiin.Lisäksi muiden karbidien lisääminen voi myös muuttaa lopullisia ominaisuuksia.

Tuloksena on materiaaliluokka, jolle on ominaista

Voimakas

Kovuus

Korkea kovuus

Vaihtelemalla volframikarbidin raekokoa ja matriisin kobolttipitoisuutta sekä lisäämällä muita materiaaleja, insinöörit pääsevät käyttämään materiaaliluokkaa, jonka ominaisuuksia voidaan räätälöidä erilaisiin teknisiin sovelluksiin.Tämä sisältää korkean teknologian työkalut, kulutusosat ja työkalut rakennuskaivosteollisuudelle sekä öljy- ja kaasualalle.

Volframikarbidituotteet ovat tulosta jauhemetallurgisesta prosessista, jossa käytetään pääasiassa volframikarbidi- ja kobolttimetallijauheita.Seosten koostumukset vaihtelevat tyypillisesti 4 % kobolttia 30 % kobolttia.

kovametalliterät

Pääasiallinen syy valita volframikarbidi on hyödyntää näiden materiaalien suurta kovuutta, mikä hidastaa yksittäisten komponenttien kulumisnopeutta.Valitettavasti korkean kovuuden aiheuttama rangaistus on sitkeyden tai lujuuden puute.Onneksi valitsemalla kobolttipitoisuudeltaan korkeampia koostumuksia voidaan saavuttaa lujuutta kovuuden rinnalla.

Valitse alhainen kobolttipitoisuus sovelluksiin, joissa komponentin ei odoteta kokevan iskuja, saavuttavan korkean kovuuden ja korkean kulutuskestävyyden.

Valitse korkea kobolttipitoisuus, jos sovellukseen liittyy iskuja tai iskuja, ja saavuta suurempi kulutuskestävyys kuin useimmat muut materiaalit voivat tarjota, yhdistettynä kykyyn kestää vaurioita.


Postitusaika: 29.7.2022